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钢衬四氟模压管道、管件

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信息简介:钢衬四氟模压管道、管件

详细信息:

钢衬四氟模压管道、管件采用“模压整体、一次成型”的加工方式,将优质的聚四氟乙烯粉料直接压在钢件内壁经烧结成型而成。其特点就在于可以将大直径的塔节或者形状不规则的三通、四通的四氟内衬,完全做成一个整体,没有拼缝、无需焊接。四氟内衬的厚度在可在10mm左右,强度大、塑性好、经久耐用。密封面平整、厚实,无需垫片、自然密封。
        经过多年探索和客户长期使用,我公司成功开发了可长期在高温(150℃以内)极限负压工况稳定运行的钢衬四氟管道及管件,解决了以往钢衬四氟管道及管件不能耐负压的缺点,在许多蒸馏等高温高负压系统中得到了广泛的应用。

        1、 按制造标准执行HG/T21562-94《衬聚四氟乙烯钢管和管件》。
        2、 管道、管件的法兰均为平焊法兰,法兰标准GB/T9119-2000,也可根据须方要求选用,法兰密封面尺寸执行选用标准之规定的密封面尺寸制造加工。
        3、 20#钢管执行HG20533标准;异径管、三通标准为HG/T21635。
        4、 内衬氟材料选择:PTFE  。
        5、 模压衬里管道、管件的使用温度为:-40℃ ~ 180℃;模压衬里管道、管件的使用压力为: -0.098Mpa ~ 3.0Mpa(根据使用温度,管道通径而定)。
        6、 可抵御小分子气体的渗透,包括氧、二氧化碳、氯气、氯化氢气体。
        7、 高纯,析出率极低,符合光伏行业的纯净要求。
        8、 表面极其光滑,摩擦系数很小。机械性能强,坚固、耐磨损性能佳。
        9、 模压衬里管、管件一般采用固定法兰,可能会给安装带来很大的不便,因此建议用户根据设计的管线图(或用户指定部份管件),特别在各拐角位置的管道、管件配活套法兰,以够满足正常安装为准。考虑到该工艺产品质量稳定性、产品最佳使用状态(耐温、耐压及使用寿命) 建议用户以下方案:DN20~DN40,单根管长度≤1000mm;DN50~DN100,单根管长度≤2000; DN125~DN200单根管长度≤1500。
 
模压四氟工艺简述:
        1、 钢管、法兰的焊接及表面处理:将钢管、法兰焊接好后,喷砂除锈到Sa2级,并清洗杂质,油污等。
        2、 将PTFE成品粉料模压,通过模具,水压打压成型后,通过烘箱烘制而成,使内衬层与钢件紧密结合。
        3、 应力消除过程:
                (1) 自然消除方法,因直管通径及定尺加工长度而论,经过2到5天在室温状态下应力恢复(效果较好,可耐微负压)。
                (2) 强制消除方法,采用电炉加温到180℃保温3个小时后,自然冷却。(加工速度快,建议不使用在负压工段)。
        4、 模压衬里管、管件管配件均以1.5倍设计压力进行水压试验后;经水压试验后,100%地进行完好性检验,其泄漏点检验方法采用电火花测试。

信息编辑:无锡伊诺特防腐设备有限公司   更新时间:2014/12/30   字号:
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